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JKY双级硬塑挤出机常见故障及排除

发布时间:2019-11-06 15:08
问   题 原    因 消 除 措 施
产量下降   绞刀或泥缸衬套磨损,间隙太大,返泥严重。 更换或修补绞刀或衬套。
产量低
负荷大
  机头长、绞刀螺距小、转速低、含水率低、空心砖模具不合理。 调整有关参数
泥缸发热   1、绞刀与泥缸衬套碰撞。
  2、机头或砖嘴太长、阻力过大、绞刀螺距不合理、转速高、泥料含水率低、绞刀与 泥缸衬套间隙太大,返料严重。
1、检修绞刀。
2、调整有关参数,修补绞    
  刀或更换泥缸衬套。
负载剧升电机停转或过载   1、泥料含水量太低。
  2、真空度太高。
  3、供料量不均匀或过多。
  4、机头绞刀与泥缸衬套磨擦。
  5、机器内进入硬块杂物。
1、调整泥料含水率。
2、适当掌握真空度。
3、正常均匀供料。
4、检修绞刀。
5、检查清除。
真空度低   1、过滤器堵塞。
  2、真空泵抽气量小。
  3、密封绞刀磨损。
  4、外锥形套严重磨损,泥料出口截面增
大。
  5、密封部位漏气。
  6、冷却水温太高。
1、清洗过滤器。
2、检修真空泵。
3、修补或更换绞刀。
4、向轴心方向调移齿形   
   板或更换外锥形套。
5、调整或更换密封件。
6、更换冷却水。
上级密封缸发热   密封绞刀螺距大,挤出面积小,泥料密封环太长,
  碎泥刀刀齿过多、齿形密封板封的太死。
调整有关参数
绞刀轴
前轴承过热
  1、密封不良,轴承室进泥。
  2、轴承损坏。
  3、润滑油变质。
1、更换内、外密封零件。
2、更换轴承。
3、更换润滑油。
绞刀轴
突然不转
  绞刀与泥缸衬套之间有金属等硬物卡住 检修。
真空箱棚料 1、 喂料量太大。
2、 操作失误。
  3、泥料含水率不均匀。
1、控制喂料量。
2、按操作程序工作。
3、控制泥料含水率。
泥缸内腔
有异常响声
1、 绞刀轴轴承磨损严重。
  2、泥缸衬套槽处卡入异物。
1、更换轴承。
2、清除异物,检查原料
减速器轴承有异常响声   1、轴承间隙(圆锥滚子轴承)太大。
  2、轴承磨损严重或己损坏。
1、调整调节螺钉,使轴承   
   间隙正常。
2、更换轴承。
减速器齿轮有周期性的响声   新机或更换齿轮时出现,原因是齿轮外圆径向跳动超差。    注意新机磨合期的使用,严重时需要更换不合格的齿轮。
减速器过热   1、轴承过紧。
  2、通气孔堵塞。
  3、油池油面过低或过高。
  4、油号不对。
1、调整轴承间隙。
2、疏通气孔。
3、使油池面合适。
4、换油。
减速器抖动   1、主轴与减速器轴不同心。
  2、浮动联轴器缺油。
1、调整减速器位置及高度
2、加油润滑。
湿坯强度低   1、成型含水率太高。
  2、机头、机嘴太短。
  3、真空度低。
  4、绞刀严重损坏。
1、 适当降低含水率。
2、 加长机头,机嘴。
3、 检修。
4、更换绞刀。
上级
供料不足
  1、密封绞刀和密封缸衬板磨损。
  2、搅拌刀磨损。
  3、转速低。
  4、阻泥板间隙小。
1、修补、更换密封绞刀和   
   衬板
2、更换搅拌刀、加大角度。3、适当增加转速。
4、调整阻泥板的间隙

 

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